L'actualité de la formation

Accueil de chercheurs sur les projets soutenus

La fondation propose l'accueil de chercheurs et scientifiques de haut niveau, internationalement reconnus pour des séjours de quelques mois ou plus, ainsi que des post-doctorants pour de plus longs séjours...

en savoir plus

Bourse Amelia Earhart

La fondation STAE est partenaire dans l'attribution des bourses "Zonta Amelia Earhart Fellowship"

en savoir plus


DOSSIER THEMATIQUE  7 - mai 2012


 
 

Le projet ARCS


Assemblage – Revêtements - Corrosion- Stabilité des structures




De 2009 à 2011, ce projet a réuni des chercheurs de 5 laboratoires autour d’une problématique liée aux matériaux de structure utilisés en aéronautique. Il est organisé en quatre sous projets, trois d’entre eux concernent les matériaux métalliques et un les matériaux composites epoxy-fibres de carbone. Un dénominateur commun à ces quatre sous projets : les observations et analyses se font à l’échelle micro ou nano et on établit les correspondances entre cette échelle d’observation et le comportement macroscopique des matériaux.


RADOS : Rafting and Dislocations in Ordered Super alloys


Le comportement en fluage d’un super alliage à base de nickel utilisé pour les aubes de turboréacteurs est étudié à très haute température (> 1000°C) afin de se rapprocher des conditions de service. L’objectif est de comprendre les mécanismes qui, dans ces conditions de cyclage thermique conduisent à la détérioration de la résistance au fluage. Grâce au travaux expérimentaux menés au cours du projet, il a été montré qu’à basse température on observe des précipités en forme de microradeaux (figure 1a) alors qu’à haute température ces microradeaux se dissolvent induisant la libération de dislocations mobiles (figure 1b). C’est précisément cette augmentation de la densité de dislocations mobiles qui entraîne la détérioration de la résistance au fluage.
arcs fig.1_1

Figure 1
Formation de radeaux dans les réseaux de dislocations en fluage thermique :
a)    Précipitation des micro-radeaux aux basses températures
b)    Dissolution des micro-radeaux et libérations des dislocations mobiles



Contact : Bernard Viguier, CIRIMAT


ESPINO : Etude et Simulation de l’effet des contraintes sur la décomposition SPINOdale. 


Ce sous-projet adopte une approche couplant expériences et simulations et vise à évaluer la décomposition spinodale de solutions solides Fe-Cr (séparation en deux phases distinctes au sein du matériau) sous l’effet des contraintes externes. Les analyses conduites au cours du projet ont clairement montré que la répartition spatiale du Cr est isotrope dans le cas d’un vieillissement sans contrainte alors qu’une anisotropie croissante avec le temps de maintien de la contrainte apparaît quand une contrainte est appliquée au cours du vieillissement (figures 2). La décomposition spinodale a pu être simulée avec succès par la méthode des champs de phase dans les alliages binaires.  Le travail de simulation se poursuit avec les alliages ternaires et l’introduction de contraintes mécaniques dans le code de simulation.
arcs fig.2-2





Figure 2
Méthode des champs appliquée au calcul de la répartition spinodale dans les alliages binaires


Contact : Jacques Lacaze, CIRIMAT

ACCOTHES : ACcomodation des Contraintes d’Origine Thermique dans des polycristaux HExagonaux par Ségrégation des éléments interstitiel



Des métaux importants en construction aéronautique (Zr, Ti, Zn) cristallisent sous forme hexagonale. L’anisotropie du coefficient de dilatation provoque des contraintes internes lors du refroidissement des polycristaux. L’objectif de ce projet était de comprendre le rôle éventuel des éléments interstitiels (principalement C, H et O) dans la relaxation de ces contraintes. Après avoir mesuré et calculé les contraintes dues à ce différentiel (par l’évolution des paramètres de maille en fonction de la température) la position et la mobilité des éléments interstitiels a été analysée. Pour ce faire la distribution de ces éléments a été visualisée par analyses SIMS. Alors qu’après la trempe on n’observe pas de contraste chimique entre les grains de Zr (figure 3a) , un recuit fait apparaître la concentration de l’interstitiel (ici l’hydrogène) aux joints de grain (figure 3b).

arcs fig.3_3

Figure 3
Analyse SIMS : distribution des éléments interstitiels pour Zr
(a)    Après trempe à l’azote liquide, pas de contraste chimique visible
(b)    Après traitement de 24h à 500°C, présence de contraste chimique dans les grains

Contact : Joël Alexis, CIRIMAT


3E1 : Etude des Effets Environnementaux sur les Interfaces


L’objectif est d’étudier les effets environnementaux couplés (hydrique/thermique/mécanique) sur les propriétés mécaniques des interfaces dans les composites stratifiés Epoxy/carbone.
Deux types de configurations ont été testées : les structures à bords droits (figure 4a) et les structures à bords biseautés ( figure 4b).


arcs fig.4

Figure 4
Impact de la configuration des interfaces peau/raidisseur sur le délaminage
a)    bords droits : initiation rapide, propagation lente
b)    bords biseautés : retard à l’initiation, propagation rapide
Les interfaces à ±45° retardent l’initiation, le vieillissement humide diminue l’initiation mais n’affecte pas la vitesse de propagation


Sous contraintes en flexion 4 points les observations caractéristiques de ces géométries sont les suivantes:
•    Dans la configuration bords droits, l’initiation du délaminage se produit toujours à l’interface peau/semelle et la fissure se propage lentement. Un vieillissement humide retarde l’initiation du dommage sans modifier la vitesse de propagation de la fissure.
•    Dans la configuration bords biseautés (orientés à 45° dans nos expériences) l’initiation du délaminage est retardée significativement. Par contre, une fois amorcée la fissure se propage beaucoup plus rapidement.

Contact Bruno Castanié, ICA


Coordinateur du projet : Eric Andrieu (CIRIMAT)

Laboratoires partenaires  :  Institut Clément Ader  (ICA), Centre d’élaboration de matériaux et d’études spectrales (CEMES), Centre Interuniversitaire  de recherche et d’ingénierie des matériaux (CIRMAT) , Le Laboratoire Génie de Production de l’ENIT, Centre de recherche "Outillages, matériaux et procédés" de l’EMAC


 

Rechercher sur ce site

118 route de Narbonne - CS 84504 - 31054 TOULOUSE Cedex 4 Tél. : 05 61 28 02 80 et 81 - Fax : 05 61 02 80 90